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有機液態(tài)儲氫技術(shù)是通過液體有機物和氫結(jié)合，實現(xiàn)儲氫，并通過可逆反應(yīng)實現(xiàn)氫的釋放的技術(shù)。

在儲氫環(huán)節(jié)，有機液態(tài)儲氫的儲氫密度可達60g/L，可逆儲氫量可達5.6wt%，儲氫量和儲氫密度與高壓儲氫、固態(tài)合金儲氫相比有更大優(yōu)勢。

在運輸環(huán)節(jié)，有機液態(tài)儲氫技術(shù)安全性較高，且在儲運過程中的能量損失較低，并且能夠兼容當前已有的化學(xué)運輸和加油基礎(chǔ)設(shè)施，能夠滿足大規(guī)模、遠距離和跨季節(jié)存儲需求，有望成為打破氫能儲運技術(shù)與成本瓶頸的解決方案之一。

在脫氫環(huán)節(jié)，有機液態(tài)儲氫技術(shù)有脫氫速度快、氫氣純度高的特點，且脫氫后的儲氫載體可以多次使用，降低運氫成本。

另一方面，脫氫時所需溫度較高，溫度不足會導(dǎo)致反應(yīng)效率降低，氫氣純度不高等問題。

若在車載儲氫系統(tǒng)中應(yīng)用有機液態(tài)儲氫技術(shù)，還需要達到更高的儲氫密度，同時對脫氫速度和純度、脫氫設(shè)備的集成度和安全性也有更高要求。

國內(nèi)的主要研究方向在甲基環(huán)己烷體系、乙基咔唑體系和二芐基甲苯體系等儲氫介質(zhì)，這三種介質(zhì)分別有以下特點：

當前雖有多種儲氫介質(zhì)進入應(yīng)用示范階段，但還存在著脫氫不完全等問題。在今后的發(fā)展中，仍需要對常見的工業(yè)化合物進行篩選，或?qū)π陆橘|(zhì)進行研發(fā)，同時還要滿足成本低廉的需求。

目前國內(nèi)有機液態(tài)儲氫技術(shù)已走出實驗室，進入小規(guī)模實踐階段。相關(guān)企業(yè)主要在加氫站、建筑供熱和工業(yè)領(lǐng)域進行示范應(yīng)用項目的推進，尚未實現(xiàn)規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

對于有機液態(tài)儲氫的未來發(fā)展，相關(guān)專家表示：“該技術(shù)能夠打破制約氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的儲運技術(shù)難題，通過建立完善的氫能儲運體系，實現(xiàn)從制氫端到用氫端的全產(chǎn)業(yè)鏈融會貫通，為氫能在建筑、交通、工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用提供高安全、低成本的儲運服務(wù)，對于推動能源轉(zhuǎn)型，增加能源供應(yīng)安全性具有重要意義?！?/span>

同時也有專家表示，有機液態(tài)儲氫技術(shù)能否走向商業(yè)化應(yīng)用，主要取決于其降本速度能否快于低溫液態(tài)儲氫。