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目前，最常見的儲氫技術(shù)有：高壓氣態(tài)儲氫、低溫液態(tài)儲氫和固態(tài)儲氫。其中，高壓氣態(tài)儲氫技術(shù)最為成熟，其依靠低成本、充放氫速度快、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，成為國內(nèi)主推的儲氫技術(shù)。

現(xiàn)階段已商業(yè)化的高壓儲氫氣瓶中，III型、IV型瓶主要使用碳纖維增強塑料材料制成，其中III型瓶的內(nèi)膽為金屬材質(zhì)，而IV型瓶的內(nèi)膽則為塑料材質(zhì)。這兩種類型儲氫瓶都是通過外部纏繞碳纖維增強塑料加工而成，主要包含4大關(guān)鍵技術(shù)：

高壓儲氫瓶必須具備優(yōu)秀的抗壓性和防爆性，這對復合材料界面技術(shù)提出了更高的要求。碳纖維與樹脂基體之間的界面是決定復合材料性能的關(guān)鍵因素，而界面脫粘是導致復合材料失效的主要因素之一。由于碳纖維的拉伸強度和拉伸模量顯著高于樹脂基體，當碳纖維作為主承力結(jié)構(gòu)材料時，其界面作用能夠?qū)⑼獠枯d荷有效地從樹脂基體轉(zhuǎn)移到碳纖維上。

纖維纏繞技術(shù)主要分為三類：濕法纖維纏繞工藝、干絲纏繞工藝、半干式纖維纏繞工藝。

其中，濕法纏繞工藝的裝置相對簡單，對碳紗的要求并不嚴格，可以使用從1K到24K不同規(guī)格，但更重的紗線可以帶來更高的卷繞效率。濕法工藝使用的樹脂是液態(tài)的，因此需要特別注意控制樹脂的液化時間、流動性、紗線的張力以及樹脂的含水量和濕度。

與濕法纏繞相比，半干式纖維纏繞工藝增加了干燥步驟，半干式纏繞提高了產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，是目前性價比最高的加工方法。與干式工藝相比，半干式的干燥時間更短，碳纖維的干燥度也較低，可以在室溫條件下進行纏繞。

碳纖維儲氫氣瓶的樹脂基體必須具備足夠的力學強度和韌性，以滿足氣瓶的使用需求。同時，考慮到氣瓶在反復充氣和放氣的過程中容易產(chǎn)生疲勞損傷，因此需要高強韌、耐疲勞的樹脂體系，以保障氣瓶的使用壽命。在濕法纏繞成型過程中，所選用的樹脂基體不僅要滿足上述性能要求，還應當在工作溫度下具備較低的初始粘度，并保持較長的適用期。

碳纖維復合材料層的層厚、纏繞角度、疊層順序以及纖維纏繞技術(shù)等因素，都會直接影響到復合材料氫儲存容器的承壓能力和疲勞性能。當前，研究人員正在努力優(yōu)化復合材料層的設(shè)計，以降低復合容器的成本和重量，同時提升其爆裂壓力和疲勞壽命。